課程大綱

第一部分? 生產(chǎn)計劃

一、 需求預測

1． 定性預測

2． 定量預測

（1）中長期預測

（2）短期預測

二、 年度生產(chǎn)能力計劃

三、綜合生產(chǎn)計劃

四、主生產(chǎn)計劃

第二部分? 庫存管理模型

一、世界傳統(tǒng)的庫存管理模型

1.經(jīng)濟訂購批量模型（EOQ模型）

2.批量折扣模型

3.單周期庫存模型

二、表格計算法

第三部分? 作業(yè)計劃與控制

一、 作業(yè)排序

1．排序的優(yōu)先規(guī)則及其評價

2．兩臺機器加工排序的數(shù)學算法

（1）多臺機器、多種產(chǎn)品加工找不到數(shù)學算法

（2）數(shù)學算法立足于手算，要靠手動劃線刪除用過的數(shù)據(jù)，它不適應(yīng)信息時代借助計算機求解的要求，要按照計算機實現(xiàn)數(shù)學算法的邏輯解題。

3. 產(chǎn)品在工序間移動的表格法

二、作業(yè)計劃——我改進的工作班次安排

1．連續(xù)兩天休息日的每周作業(yè)安排

2．均勻需求下的日作業(yè)安排

3．非均勻需求下的日作業(yè)排程

第四部分? 物料需求計劃MRP

一、 MRP方法介紹

二、 MRP計算的Excel支持

三、MRP與MRPⅡ、ERP、供應(yīng)鏈

第五部分? 項目管理

一、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制

1．網(wǎng)絡(luò)圖的介紹

2．網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則

二、改進后的計劃評審技術(shù)——PERT法

三、改進的CPM法

第六部分? 幾個生產(chǎn)計劃案例

一、各月份產(chǎn)量-人數(shù)-工時-外協(xié)-延期交貨-庫存等變量的優(yōu)化組合，追求成本最小化

二、品種-產(chǎn)量組合的最優(yōu)化

三、生產(chǎn)計劃數(shù)學規(guī)劃方法的應(yīng)用

四、工作班次安排，既滿足高峰期人員需求，又使人力投入最小